云南砂石骨料生产线怎么提高产量和效率？

　　砂石骨料生产线是建筑工程中不可或缺的原材料之一，近年来，砂石骨料行业朝着生态环保可持续的方向不断发展。然而，由于市场、原料以及设计单位水平等因素的影响，许多生产线在运行过程中存在一些问题，无法达到预期效果。本文分析了砂石骨料生产线常见问题及对应的改进措施。

　　基本设备选型：

　　砂石骨料生产线的成功与否主要取决于合理的设备选型。但有些投资商没有找正规设计单位，或者盲目照搬其他企业的设备选型，导致选型不合理的问题。例如，为追求较好的产品粒型，选择了锤式或反击式破碎机，但这些设备损耗大，易损件需要频繁更换，导致生产成本偏高。解决这个问题的方法是更换挤压式破碎机，如圆锥破碎机，以确保生产线的稳定运行和持续发展。

　　物料转运落差：

　　物料转运和输送过程中的落差会对设备造成冲击和磨损。改善措施包括调整预留距离来减轻对筛板的磨损，或者在振动筛的冲击区域安装废旧皮带机胶带，减少物料对筛板的冲击。对于粗破设备出料口与输送皮带之间的落差较大的情况，可以使用缓冲料床替代缓冲托块，减少设备的冲击和磨损。

　　物料溜子磨损：

　　砂石骨料产品具有多棱角的特性，部分物料具有一定的磨蚀性，在物料输送过程中容易导致物料溜子的磨损和冲击。改善措施包括在受冲击力较大的溜子内部铺设衬板，对于受冲击力较小的溜子，尽可能加厚物料溜子钢板，在溜子内部完成料磨料。

　　料库或料仓：

　　砂石骨料生产线包括多个料库或料仓。例如，粗破喂料仓设计不合理会导致积存大块物料无法正常喂料，解决方法可以在喂料口附近放置挖掘机进行物料清理。对于中细破及制砂缓冲仓的仓底设计，需要避免仓底出现下沉和变形等问题，可以加固仓底或者改用混凝土结构。

　　环保问题：

　　一些生产线存在粉尘扬尘问题，需要进行改进。可采用收尘器减少破碎机出料点的扬尘，成品装车库散装附近可在库顶与散装机之间放置离心风机和水喷雾装置来减少扬尘。对于堆料时产生的无组织粉尘，可以考虑加设水喷雾除尘装置。

　　其他问题：

　　生产线运转时可能出现一些其他问题，如振动筛带给料机过重负荷造成激振器齿轮磨损、输送皮带机与机型不符导致一系列影响等。解决这些问题的方法包括调整设备角度或增加变频器缓慢启动来减少设备磨损，更换驱动系统以提高输送量，使用废旧的皮带机胶带来替换材质较软的帆布以加强设备的密封性。

　　以上是对砂石骨料生产线常见问题及对应改进措施的分析。希望能对相关行业的发展和提升有所帮助。